Свернуть категории
Показать категории
О компании
- Начиная с 1987 года наша компания занимается производством стандартного и специального гибочного инструмента. Семейный бизнес, совладельцами которого являются братья Франческо и Марко Роллери, достиг уровня одного из крупнейших производителей листогибочного инструмента в Европе. При помощи сети партнёров по всему миру мы обеспечиваем быструю и надёжную поддержку наших клиентов.
- Новая стратегия продаж, которая была принята в 2012 г., гарантирует широкое присутствие продукции Rolleri во всех регионах планеты.
- Для обеспечения кратчайших сроков поставки производственный отдел нашей компании был существенно расширен в 2016 г. путём приобретения новых станков и площадей.
СКЛАД, ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА, КАЧЕСТВО
▶ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНСТРУМЕНТА
Помимо производства специальных инструментов, наш отдел разработок и инноваций конструирует системы быстрого зажима, которые позволяют значительно увеличить производительность. Инженеры-конструкторы вырабатывают самые удобные и практичные решения. С помощью программного обеспечения, обрабатывающего сложные 3D-модели, мы можем дать гарантированные решения для гибки различных профилей.
Помимо производства специальных инструментов, наш отдел разработок и инноваций конструирует системы быстрого зажима, которые позволяют значительно увеличить производительность. Инженеры-конструкторы вырабатывают самые удобные и практичные решения. С помощью программного обеспечения, обрабатывающего сложные 3D-модели, мы можем дать гарантированные решения для гибки различных профилей.
▶ КАЧЕСТВО
Компания Rolleri сертифицирована согласно стандарту ISO 9001:2015. Ваш выбор компании Rolleri в качестве поставщика инструмента очень важен для нас; вместе мы сможем находить лучшие решения для гибки тех или иных профилей, а также изобретать новые. Также мы предлагаем проведение тренингов для ваших специалистов.
Компания Rolleri сертифицирована согласно стандарту ISO 9001:2015. Ваш выбор компании Rolleri в качестве поставщика инструмента очень важен для нас; вместе мы сможем находить лучшие решения для гибки тех или иных профилей, а также изобретать новые. Также мы предлагаем проведение тренингов для ваших специалистов.
ЗАГОТОВКИ И ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ
▶ ЗАГОТОВКИ
Заготовки приобретаются только у надежных поставщиков, химический состав заготовок соответствует общепринятым мировым стандартам, что подтверждается соответствующими сертификатами. Таким образом, пределы текучести и прочности материалов всегда стабильны.
Заготовки приобретаются только у надежных поставщиков, химический состав заготовок соответствует общепринятым мировым стандартам, что подтверждается соответствующими сертификатами. Таким образом, пределы текучести и прочности материалов всегда стабильны.
▶ ЛИСТОГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
Компания Rolleri производит инструмент для листогибочных прессов на своём собственном производстве. Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности. Инструменты подвергаются закалке ТВЧ до 54-60 HRc. Затем каждый инструмент проходит контроль качества, и ему присваивается уникальный серийный номер для возможности отслеживания истории его производства.
Компания Rolleri производит инструмент для листогибочных прессов на своём собственном производстве. Особое внимание уделяется высокоточной шлифовке, которая обеспечивает повторяемость размеров и высокие показатели точности и параллельности. Инструменты подвергаются закалке ТВЧ до 54-60 HRc. Затем каждый инструмент проходит контроль качества, и ему присваивается уникальный серийный номер для возможности отслеживания истории его производства.
СТАНОЧНЫЙ ПАРК
▶ СКЛАД
Имея более 20 тысяч листогибочных инструментов в наличии, мы имеем один из крупнейших складов в Европе. Благодаря этому огромное количество инструмента всегда готово к отгрузке по всему миру.
Имея более 20 тысяч листогибочных инструментов в наличии, мы имеем один из крупнейших складов в Европе. Благодаря этому огромное количество инструмента всегда готово к отгрузке по всему миру.
▶ ФРЕЗЕРОВАНИЕ С ЧПУ
Современные фрезерные центры позволяют производить обработку с высокой скоростью, точностью и малыми затратами. Станки оснащены высокоскоростными шпинделями на поворотной головке, благодаря чему обеспечивается гибкое и универсальное производство. На этом этапе производственного процесса в инструменте формируются пазы, выборки, ручьи и вырезы.
Современные фрезерные центры позволяют производить обработку с высокой скоростью, точностью и малыми затратами. Станки оснащены высокоскоростными шпинделями на поворотной головке, благодаря чему обеспечивается гибкое и универсальное производство. На этом этапе производственного процесса в инструменте формируются пазы, выборки, ручьи и вырезы.
▶ ШЛИФОВАНИЕ С ЧПУ
Имеющиеся в парке высокоточные шлифовальные станки в ЧПУ обеспечивают высочайшую точность (допуск +/-0,01 мм), параллельность и повторяемость размеров. В процессе шлифовки формируются окончательные размеры инструмента: высота, радиусы, углы. Также с помощью шлифовки можно получить нестандартные значения углов и радиусов согласно требованиям заказчика.
Имеющиеся в парке высокоточные шлифовальные станки в ЧПУ обеспечивают высочайшую точность (допуск +/-0,01 мм), параллельность и повторяемость размеров. В процессе шлифовки формируются окончательные размеры инструмента: высота, радиусы, углы. Также с помощью шлифовки можно получить нестандартные значения углов и радиусов согласно требованиям заказчика.
▶ ЗАКАЛКА
Рабочие поверхности инструмента подвергаются очень высоким нагрузкам, так как развиваемое листогибочным прессом усилие прилагается к небольшой площади поверхности. Также процесс гибки листового металла сопровождается повышенным трением. Для получения наилучших характеристик твердости и износостойкости инструмента компанией Rolleri выбрана закалка ТВЧ рабочих поверхностей пуансонов и матриц как наиболее оптимальная по соотношению цена- качество. Для исключения риска деформации поверхности инструмента глубина закаленного слоя должна составлять не менее 3 мм.
Рабочие поверхности инструмента подвергаются очень высоким нагрузкам, так как развиваемое листогибочным прессом усилие прилагается к небольшой площади поверхности. Также процесс гибки листового металла сопровождается повышенным трением. Для получения наилучших характеристик твердости и износостойкости инструмента компанией Rolleri выбрана закалка ТВЧ рабочих поверхностей пуансонов и матриц как наиболее оптимальная по соотношению цена- качество. Для исключения риска деформации поверхности инструмента глубина закаленного слоя должна составлять не менее 3 мм.
▶ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННАЯ РЕЗКА
Использование станка электроэрозионной резки позволяет обрабатывать особо прочные и закаленные материалы. Помимо этого, оборудование данного типа даёт возможность получать сложные профильные вырезы.
Использование станка электроэрозионной резки позволяет обрабатывать особо прочные и закаленные материалы. Помимо этого, оборудование данного типа даёт возможность получать сложные профильные вырезы.
▶ 3D-ПРИНТЕР
Внедрение аддитивных технологий в процесс конструирования и производства листогибочного инструмента позволяет обеспечить возможность изготовления таких форм и свойств инструмента, которые недостижимы при стандартной технологии. Кроме того, процесс 3D печати сокращает срок производства до 2 раз в сравнении с обычной технологией.
Внедрение аддитивных технологий в процесс конструирования и производства листогибочного инструмента позволяет обеспечить возможность изготовления таких форм и свойств инструмента, которые недостижимы при стандартной технологии. Кроме того, процесс 3D печати сокращает срок производства до 2 раз в сравнении с обычной технологией.
